SMC減壓閥的優點：

  1、降壓效果好

  輸油管道的減壓閥為三層籠筒，為多級導向迷宮式籠筒，每層籠筒止有 960 個孔，孔的直徑為 5mm，籠簡間距為 7mm，流體三次經過收縮斷面，因而降壓效果明顯，此種類型的減壓閥減壓范圍可由 40MPa 降為 0.1MPa，輸油管道由 7MPa 降壓為 1MPa 即滿足要求。

  2、消聲效果好

  當SMC減壓閥滿負荷運行時，噪音非常小，為 60~70dB。

  3、流通量大

  老管道節流時常采用孔板法蘭，需經過 4D~6D(D 為管徑)的行程后，方由紊流恢復為層流。

  輸油管道采用的減壓閥，當流體經過籠筒孔眼時，僅在籠筒處形成紊流(Re>4000)，經 2D 行程后，恢復為層流(Re≤2100)，故流通值大。

  4、壓力平衡

  SMC減壓閥上游的原油經過閥內體與閥外體間的流道，通過籠筒孔眼進入下游，活塞橫面上有孔，下游的原油由此進入活塞和閥內體，在有活動部件上承受大小相等、方向相反的作用力，原油沿籠筒孔眼進入時產生的壓力方向與活塞沿籠筒軸向移動的方向垂直，因此執行機構推動活塞來回移動以調節原油流通量時，不需克服軸向力，僅需克服密封機構的彈性摩擦力。減壓閥執行機構小巧，結構緊湊。

  5、傳動機構操作準確

  SMC減壓閥活塞是由成 90° 的角式傳動機構操作的，由于活塞桿與閥桿的齒間隙為 0.1mm，從而保證齒條傳動機構的操作無“滯后"現象。

  6、氣源系統

  SMC減壓閥氣源系統有兩個壓力為 1.0MPa、體積為 10m3 的儲氣鋼罐，并聯工作，可保證在停電情況下減壓閥繼續工作 20min。

  SMC減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會使燃氣瓶底殘渣進入減壓閥內腔，時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。

  另外，如果減壓閥的固定母絲松動，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發生爆炸事故。

  其與其他SMC減壓閥不同的地方就是材質，SMC減壓閥在其他方面和其他類型的球閥是一樣的，包括功效。而球閥的話，其主要的功能就是用于截斷或接通管路中的介質，對于流體的話也有一個調節與控制的作用。球閥的適用范圍是比較廣的，其也被廣泛的運用到各個領域。

  其中有SMC減壓閥的使用方法是一樣的。而在銅球閥操作的過程中也需要注意一些問題，這樣的話就可以保障球閥的壽命。

SMC減壓閥在其他方面和其他類型的球閥是一樣的

SMC減壓閥安裝要求：

1、減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進減壓閥行。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。

2、減壓閥安裝前應檢查：其規格型號應與設計相符；閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動；外觀應無機械損傷，日本SMC減壓閥調節AR40-04GN方法與安裝要求并應清除閥內異物。檢查數量：全數檢查。檢查方法：對照圖紙，日本SMC減壓閥調節AR40-04GN方法與安裝要求觀察檢查和手扳檢查。

3、減壓閥水流方向應與供水管網水流一致。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

4、應在進水側安裝過濾器，日本SMC減壓閥調節AR40-04GN方法與安裝要求并宜在其前后安裝控制閥。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

5、SMC減壓閥可調式減壓閥宜水平安裝，日本SMC減壓閥調節AR40-04GN方法與安裝要求閥蓋應向上。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

6、比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，日本SMC減壓閥調節AR40-04GN方法與安裝要求單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，日本SMC減壓閥調節AR40-04GN方法與安裝要求雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，日本SMC減壓閥調節AR40-04GN方法與安裝要求應在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

SMC減壓閥是靠閥內流道對水流的部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些*減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。

.SMC減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

SMC減壓閥在其他方面和其他類型的球閥是一樣的