為何要叫FESTO比例閥，所謂FESTO比例閥就是用電磁鐵推動(dòng)推桿作為先導(dǎo)來(lái)控制主閥芯啟閉的程度。推桿的作用距離和電磁鐵所流過(guò)的電流成比例，從而主閥啟閉程度也就和電磁鐵所獲得的電流大小成比例。如你所說(shuō)的比例溢流閥，其電磁銜鐵所流過(guò)的電流越大，推桿作用距離越大，主閥芯開(kāi)啟的距離越小，使液壓系統(tǒng)所獲得的壓力越大。
  FESTO比例閥主要功能為緊急切斷和緊急放空。緊急切斷的介質(zhì)為原料油、高低分液、高低分氣；緊急放空的介質(zhì)為高分氣。原料油或高低分液都含有大量的氫氣和硫化氫氣體，壓力為6.2~17.2MPa左右，有時(shí)會(huì)伴隨著高溫。因?yàn)樾枰o急處理，所以要求閘閥動(dòng)作速度非常快，在10s以?xún)?nèi)，而且要求實(shí)現(xiàn)零泄漏。
  FESTO比例閥主要依賴(lài)進(jìn)日，一方面是由于位置重要，一般不敢嘗試使用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品；另一方面是國(guó)內(nèi)很少有能夠提供與國(guó)外產(chǎn)品性能相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，包括材料選擇，加工制造，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。無(wú)錫亞迪流體控制技術(shù)有限公司于2006年就研發(fā)及制造了此類(lèi)閥門(mén)，2007年在陜西神木天元化工有限公司的加氫裝置中得到實(shí)際驗(yàn)證，使用效果很好，達(dá)到了進(jìn)日產(chǎn)品質(zhì)量及水平，   可以替代國(guó)外進(jìn)日產(chǎn)品。
FESTO比例閥外泄問(wèn)題的處理
FESTO比例閥是溝槽蝶閥的一個(gè)分類(lèi)，它小型輕便，容易拆裝及維修，并可有任意位置安裝。而且操作扭矩小，省力輕巧，使用起來(lái)非常方便，因此受到人們的青睞。那么渦輪溝槽蝶閥出現(xiàn)外泄現(xiàn)象是該怎么處理呢？下面我們就來(lái)介紹介紹。
1、增加密封油脂法：對(duì)未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來(lái)提高閥桿密封性能。
2、   換密封墊片：大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等，現(xiàn)在許多廠已采用。
3、增加填料法：為提高填料對(duì)閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純?cè)黾訑?shù)量，如將3片增到5片，效果并不明顯。
4、改變流向，置P2在閥桿端法：當(dāng)△P較大，P1又較大時(shí)，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。
5、采用透鏡墊密封法：對(duì)于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可以改用透鏡墊密封，能得到滿(mǎn)意的效果。
FESTO比例閥外泄問(wèn)題的處理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
FESTO比例閥具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力作用在閥板上與閥座產(chǎn)生密封比壓，從而達(dá)到密封效果。閥蓋與閥體靠墊圈密封，密封壓力不大于4.1MPa，可設(shè)計(jì)上密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，由于閥板的膨脹導(dǎo)致閥桿的向上膨脹，此時(shí)需要選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；如果選擇電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，則閥桿很容易出現(xiàn)彎曲或動(dòng)作不良現(xiàn)象。
在高溫、長(zhǎng)期關(guān)閉狀態(tài)下，閥打開(kāi)時(shí)容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，這是由于內(nèi)外膨脹的不均勻性所致。該閥不可應(yīng)用于危險(xiǎn)性介質(zhì)，如氫氣等，當(dāng)快速關(guān)閉時(shí)閥板對(duì)閥座會(huì)產(chǎn)生極大的沖擊力，容易產(chǎn)生火花而出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況。
FESTO比例閥自密封結(jié)構(gòu)可承受6.2MPa以上的壓力，采用上密封結(jié)構(gòu)，其他特點(diǎn)和楔形閘閥(墊圈密封型閥蓋)相同。
FESTO比例閥板通過(guò)楔形面，從而使平行閥板與閥座產(chǎn)生密封比壓，達(dá)到密封效果。可做成上密封結(jié)構(gòu)和自密封閥蓋結(jié)構(gòu)，以承受   高壓力。但是閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)不能承受高溫，也不能長(zhǎng)期在高溫下關(guān)閉，這一點(diǎn)與楔形閘閥相同。
FESTO比例閥產(chǎn)生密封比壓，達(dá)到嚴(yán)密關(guān)斷效果。閥前壓力越大，密封效果越好，特別適用于高溫高壓場(chǎng)合。因?yàn)樵撻y關(guān)閉時(shí)閥前與型腔貫通，所以可長(zhǎng)期高溫關(guān)閉。此外，該閥沒(méi)有沖擊密封力，可用于危險(xiǎn)介質(zhì)開(kāi)關(guān)，動(dòng)作平穩(wěn)。

 FESTO比例閥主要功能為緊急切斷和緊急放空
在使用過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗(yàn)分析，找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因?yàn)椴牧现醒鼐Ы绲奶蓟镂龀鲂纬韶氥t區(qū)，從而造成不不銹鋼蝶閥銹蝕。 材質(zhì)為CF8M的不銹鋼蝶閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不
不銹鋼蝶閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗(yàn)分析，找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因?yàn)椴牧现醒鼐Ы绲奶蓟镂龀鲂纬韶氥t區(qū)，從而造成不不銹鋼蝶閥銹蝕。
材質(zhì)為CF8M的不銹鋼蝶閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應(yīng)為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析蝶閥的銹蝕原因，在其上取樣進(jìn)行分析。
1試驗(yàn)方法
取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析（判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求）、金相組織檢查、熱處理工藝試驗(yàn)及SEM分析。
2試驗(yàn)結(jié)果及分析
2.1化學(xué)成分
費(fèi)斯托FESTO比例閥化學(xué)成分分析結(jié)果及標(biāo)準(zhǔn)成分。
2.2金相分析
從出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的費(fèi)斯托FESTO比例閥上切取了金相試樣，經(jīng)磨制拋光后，用三氯化鐵水溶液腐蝕，在Neophot-32金相顯徽鏡上觀察分析，其金相組織由奧氏體與另一種析出物組成。從理論上講奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，應(yīng)得到均一奧氏體組織。組織中出現(xiàn)的另一析出物究竟是何組織，有兩種判斷：一是σ相，另一種是碳化物。σ相與碳化物形成的條件不同，但都具有一個(gè)共同的特點(diǎn)，那就是造成奧氏體不銹鋼對(duì)晶間腐蝕的敏感性。
費(fèi)斯托FESTO比例閥首先采用了雜色法進(jìn)行σ相的鑒別。采用堿性赤血鹽水溶液（赤血鹽10g+氫氧化鉀10g+水100ml），試樣在該試劑中煮沸2~4min后，鐵素體呈黃色，碳化物被腐蝕，奧氏體呈光亮色，σ相由褐色變?yōu)楹谏Ｓ蒙鲜龇椒▽牡y上切取的試樣在堿性赤血鹽水溶液中煮沸4min后，在顯徽鏡下觀察，析出物保持了原形貌，未發(fā)現(xiàn)明顯變化。因此決定采用熱處理的方法進(jìn)一步試臉?lè)治觥?br />2.3熱處理試驗(yàn)分析
費(fèi)斯托FESTO比例閥相是一種鐵鉻原子比例大致相等的金屬間化合物。化學(xué)成分、鐵素體、冷變形、溫變都不同程度地對(duì)σ相形成產(chǎn)生影響。采用染色法試驗(yàn)，在顯微鏡下觀察析出相變化不明顯，故采用了熱處理的方法來(lái)鑒別σ相。有關(guān)資料介紹，σ相通常是在500~800℃長(zhǎng)期時(shí)效中形成的。這是因?yàn)檩^高的溫度下時(shí)效有利于鉻的擴(kuò)散。再高溫度加熱σ相將開(kāi)始溶解，溶解完畢至少要在920℃以上。在高于σ相的穩(wěn)定溫度加熱可使之消除。形成σ相所需時(shí)間雖然很長(zhǎng)，但消除σ相一般只要短時(shí)間加熱即可。根據(jù)這一理論，制定了熱處理工藝，觀察組織中的析出相是否可以消除。將從費(fèi)斯托FESTO比例閥上切取的試樣加熱到940℃，保溫30min，然后在Neophot-32金相顯微鏡上觀察分析。經(jīng)熱處理后的試樣中的析出相沒(méi)有消除，并保持原形貌，由此證明了該組織中的析出相有可能不是σ相。
2.4SEM分析
有時(shí)鋼中出現(xiàn)的σ相，采用任何染色的方法均無(wú)法辨別其頗色，可采用SEM的分析方法來(lái)鑒別。因?yàn)橐阎?sigma;相為鐵與鉻的化合物，含鉻量為42%~48%，通過(guò)EDS定性和定量分析測(cè)出未知相的組成元素及其含量，從而確定未知相。
EDS分析結(jié)果表明，析出物的含鉻量為33.6%，明顯高于基體中的Cr含量16.3%，而σ相的含鉻量是42%~48%，因而否認(rèn)析出相為σ相。綜合染色試臉、熱處理試驗(yàn)的結(jié)果，認(rèn)為不銹鋼蝶閥組織中的析出相不是σ相。經(jīng)SEM觀察析出相為一種共晶組織，是以鉻為主的碳化物。
不銹鋼蝶閥的材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種材料一般都在固溶狀態(tài)下使用。在室溫狀態(tài)下，其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質(zhì)中特別是大氣中具有良好的抗腐蝕能力。對(duì)不銹鋼蝶閥銹蝕的原因分析如下：
①綜合上述各項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可判定蝶閥材料組織中析出相不是σ相，故蝶閥的銹蝕現(xiàn)象不是由σ相引起的。
②通過(guò)SEM觀察，確認(rèn)費(fèi)斯托FESTO比例閥的組織中析出相是以鉻為主的碳化物，這種共晶組織沿晶界分布。EDS分析結(jié)果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體。這種碳化物是M23C6型。隨碳化物的析出，又得不到鉻的擴(kuò)散補(bǔ)充時(shí)，以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出，在碳化物周?chē)纬韶氥t區(qū)，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶閥銹蝕的主要原因。
③經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼，由于在高溫加熱時(shí)大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了大量的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來(lái)，使材料有很商的耐腐蝕性。因此應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝，固溶處理時(shí)將工件加熱至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷卻，得到均一奧氏休組織。固溶處理后，如果采用緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中碳化鉻將沿晶界析出，從而導(dǎo)致材料耐腐蝕性能降低。

 FESTO比例閥主要功能為緊急切斷和緊急放空